27 juillet 2023
- Pétrole et gaz
- Canada
- Pré-mise en service
Soufflage d'air dans une unité de récupération de diluant
Une planification préalable approfondie, associée à une gestion de projet rigoureuse et à un suivi quotidien des progrès, a permis de rationaliser l'exécution du soufflage d'air, qui a été achevé avant la date prévue et avec une économie de 22 % par rapport au budget.
Un soufflage d'air a été effectué pour pré-mettre en service une unité de récupération de diluant (DRU) d'un important producteur de pétrole et de gaz situé à Fort McMurray sur les systèmes suivants de l'usine :
- Eau d'alimentation de chaudière
- Gaz combustible et gaz naturel
- Air instrument
- Alimentation et retour d'eau de refroidissement
- Air comprimé
- Processus
- Vapeur basse pression et moyenne pression
- Condensat basse pression et moyenne pression
- Éclat chaud
- Eau industrielle
- Conduite d'azote
- Conduite intermédiaire de purge du tambour
- Collecteur de diluant hydrocarboné
- Processus, BFW et serpentins à vapeur
Élaboration de procédures
Les premières ébauches des procédures ont été vérifiées lors de visites sur site avant leur mise en œuvre, puis révisées en tenant compte des considérations de constructibilité afin d'en rationaliser l'exécution. Des réunions régulières sur site avec le client ont permis d'examiner la faisabilité du plan de procédure et le calendrier du projet, ce qui a permis d'accélérer le processus d'approbation des procédures.
Préparation et logistique
Souvent, les projets de pré-mise en service sont ralentis par la disponibilité des systèmes. La planification préalable de ce projet a commencé par l'examen des dates d'achèvement des travaux. Elle a ensuite été améliorée par l'ingénierie du projet, qui s'est penchée sur la mise en place des équipements afin que l'exécution puisse minimiser les déplacements d'équipements temporaires et réduire ainsi le soutien technique, tel que les grues. Compte tenu de ces deux facteurs, une liste des priorités d'exécution a été établie avec le propriétaire et l'EPC, ce qui a permis d'achever le projet plus tôt que prévu.
Gestion et exécution de projets
La planification avancée, associée à une communication efficace avec le client et au suivi de l'avancement des travaux, a permis de prendre des décisions en temps opportun, notamment la mobilisation d'une deuxième équipe sur le chantier, ce qui a permis d'achever les travaux plus tôt et de réduire les coûts d'équipement.
Toute l'équipe FQE a fait preuve d'une performance, d'un professionnalisme et d'une expérience exceptionnels, conformément aux attentes pour ce projet. Chaque membre de l'équipe sur site a fait preuve d'un état d'esprit axé sur la sécurité et d'une attitude toujours positive face aux défis rencontrés pendant le déroulement des tâches, afin de mener à bien le travail en toute sécurité, correctement et dans les délais impartis.
Représentant client
Faits marquants
Les réunions avec les clients sur place ont permis d'établir des procédures réalisables et d'accélérer les processus d'approbation.
Les techniques de gestion de projet axées sur les activités, telles que les rapports en courbe en S, ont permis d'éviter les retards et d'achever le projet deux semaines plus tôt que prévu.
Une équipe opérationnelle expérimentée a travaillé en étroite collaboration avec les services de construction afin d'accélérer l'exécution du projet, ce qui a permis de réaliser des économies de 22 % sur le budget prévu.