Un système d'oxygène est intrinsèquement dangereux en raison des contaminants ou des débris d'objets étrangers qui peuvent s'enflammer et entretenir une combustion soutenue. Tous les systèmes de tuyauterie comportent des mécanismes d'inflammation. Un système de tuyauterie d'oxygène sûr est un système dans lequel tous les mécanismes d'inflammation sont inactifs. Les incendies de tuyauterie métallique se produisent le plus souvent lorsqu'un ou plusieurs mécanismes d'inflammation sont présents et actifs.
Dans une atmosphère enrichie en oxygène, les matériaux ont une température d'auto-inflammation plus basse. Lorsque des limaille de métal brûlent, la température peut dépasser 2700 °C, soit deux fois la température de fusion du matériau du tuyau. Toute contamination résiduelle peut potentiellement devenir un mécanisme d'inflammation susceptible de déclencher un incendie oxygéné.
Méthode de nettoyage utilisant des outils manuels tels que des brosses métalliques, des grattoirs ou d'autres outils à percussion manuels, ou une combinaison de ces méthodes, pour éliminer la rouille, les scories et les projections de soudure, ou la calamine.
Méthode de nettoyage mécanique consistant à utiliser un chiffon propre et non pelucheux imbibé d'une solution nettoyante ou d'un solvant pour essuyer uniquement certaines zones spécifiques des composants ou des systèmes. Cette procédure est préférable pour les surfaces lisses en acier inoxydable plutôt que pour les surfaces rugueuses en acier au carbone.
Une méthode de nettoyage préliminaire utilisant des outils électriques tels que des meuleuses, des brosses métalliques électriques et des outils à percussion électriques peut être utilisée pour éliminer la calamine, la rouille et la peinture écaillées.
Procédé mécanique consistant à appliquer une solution nettoyante aqueuse sous pression sur un composant ou un système. Cela permet d'éliminer les contaminants de la surface et facilite leur élimination tout en économisant les solvants plus coûteux. Cette procédure est particulièrement adaptée au pré-nettoyage des boulons et au nettoyage des matériaux de tuyauterie en vrac. Le lavage par pulvérisation sous pression avec un nettoyant aqueux doit toujours être suivi d'un autre nettoyage.
Le rinçage aqueux à grande vitesse garantira qu'aucune particule nocive ne reste dans la tuyauterie de la conduite d'oxygène. Les débits ont été conçus pour atteindre une vitesse minimale du fluide de 3 m/s avec un nombre de Reynolds supérieur à 4000 afin de garantir un régime d'écoulement turbulent pour une élimination correcte des particules. De plus, le fluide de rinçage sera chauffé à 60 °C afin d'améliorer l'efficacité dégraissante du nettoyant industriel. L'augmentation de la température réduira également la viscosité de l'eau, ce qui diminuera l'épaisseur de la couche limite contre la paroi du tuyau et contribuera à augmenter la turbulence.
Notre nettoyant industriel n'est ni corrosif, ni inflammable, ni toxique (que ce soit par inhalation de vapeurs, contact avec la peau ou ingestion). Ce nettoyant aide à garder l'équipement propre et exempt de corrosion.
Procédé de nettoyage consistant à comprimer un système de tuyauterie fermé avec de l'air ou de l'azote exempt d'hydrocarbures, puis à évacuer rapidement ce gaz dans l'atmosphère. L'objectif est d'évacuer les débris particulaires du système de tuyauterie pendant ce processus. Par conséquent, des souffles répétés sont généralement nécessaires.
Avant l'installation, tous les équipements « nettoyés pour une utilisation avec de l'oxygène » doivent être inspectés, au minimum, par une inspection visuelle directe, à l'aide d'une lumière blanche vive et d'une lumière ultraviolette pour détecter toute contamination.
Les surfaces métalliques et non métalliques doivent être inspectées à l'aide d'une lumière blanche vive.
Toute surface ou zone d'une pièce qui brille ou présente une fluorescence indique une possible contamination. C'est pourquoi l'inspection UV est réalisée dans un environnement sombre.
