Pré-comissionamento e Teste Pneumático de Tubulações para Serviço de Oxigênio

Zero incidentes, pré-comissionamento e testes pneumáticos das linhas de oxigênio em tempo hábil, por meio de processos claramente definidos, forte expertise técnica e comunicação clara com o cliente.

As linhas de serviço de oxigênio têm algumas das especificações de limpeza mais rigorosas exigidas antes do comissionamento, devido à sua reatividade. A FourQuest Energy é especialista líder do setor na prestação deste serviço altamente especializado.

O escopo do trabalho incluiu:

• Hidro-moagem dos carretéis seguida de enxágue com água projetado
• Inspeção de limpeza usando luz ultravioleta
• Criação e registro de um procedimento pneumático com ABSA
• Execução de testes pneumáticos sem incidentes
• Sopro de ar para remover a contaminação por detritos durante a instalação e secar as linhas até um ponto de orvalho de -40 °C.

Configuração da área de lavagem livre de contaminação

Devido aos rigorosos requisitos de limpeza das tubulações de oxigênio, foi criada uma área de lavagem livre de contaminação. A área contava com coberturas laterais para impedir a entrada de contaminantes e o pessoal estava totalmente equipado com roupas Tyvek para manter o nível de limpeza.

Limpeza pré-comissionamento – hidromoinho

• 143 bobinas de tubos de aço inoxidável recebidas de uma fábrica foram hidromolidas com um limpador industrial especializado aquecido, seguido de uma lavagem com água projetada.
• A área de lavagem interna permitiu um ambiente controlado, limpo e livre de contaminação para realizar a hidromoinhação.
• A limpeza dos carretéis foi inspecionada com luz ultravioleta.
• A limpeza dos carretéis foi preservada com a colocação de tampas nas flanges e o embrulho dos mesmos antes do transporte para o local.

Desenvolvimento de procedimentos e pré-planejamento de testes de pressão

Um procedimento de execução descrevendo os equipamentos necessários, pontos de injeção e zonas de exclusão, com a aprovação do cliente e da ABSA, foi finalizado semanas antes do início do trabalho. Uma reunião inicial foi planejada antes da execução para finalizar quaisquer alterações de última hora. A configuração preliminar dos equipamentos e a identificação do sistema catalisaram a execução do escopo do trabalho, levando à conclusão do escopo dentro do prazo.

Teste pneumático e secagem em linha

Foi realizado um teste pneumático utilizando ar. Como a energia armazenada nas embalagens era superior a 1677 kJ, os procedimentos de teste pneumático foram registrados na ABSA antes da execução. Uma vez comprovada a integridade da linha de oxigênio, as linhas foram sopradas com ar seco para reduzir o teor de umidade para -40 °C.
Tanto o teste pneumático quanto a secagem da linha foram realizados com ar 100% livre de óleo de qualidade alimentar para atender aos critérios de limpeza da linha de oxigênio.

A configuração prévia e as reuniões antes da execução do trabalho resultaram na execução dentro do orçamento e do prazo dos testes pneumáticos e da sopragem de ar.

Desde o primeiro dia, o trabalho foi tratado com profissionalismo. O conhecimento e a experiência de toda a equipe foram excepcionais, desde os componentes fáceis de limpar até os mais difíceis. Nunca me esqueci de como a equipe foi eficiente ao lidar com problemas difíceis. Eles desenvolveram maneiras criativas, como esfregar com cotonetes para remover resíduos orgânicos dentro do tubo durante a operação de limpeza. Amigáveis e fáceis de trabalhar, desde o gerenciamento do projeto até as pessoas que limpavam o tubo e os componentes. Representante do cliente da