Servicios de hidro-molienda - FourQuest Energy

La hidro-molienda, también conocida como retro-jetting o hidro-jetting, es un método eficaz para limpiar tuberías industriales mediante la implementación de boquillas y chorros de agua a alta presión.

Las tuberías de proceso recién instaladas suelen contener cantidades exuberantes de residuos extraños. Estos depósitos residuales pueden comprometer la fiabilidad del sistema y provocar una degradación prematura del mismo y fallos catastróficos durante el funcionamiento de la planta. Para ayudar a preservar la integridad a largo plazo de estos sistemas de tuberías de proceso, se puede utilizar el hidro-molienda para eliminar todos los contaminantes extraños y partículas indeseables. El hidromolido ha demostrado ser un medio eficaz para eliminar tanto los residuos grandes como los finos de las superficies de las tuberías, incluidos los residuos posteriores a la construcción, los subproductos que se generan durante la fabricación y los depósitos derivados del funcionamiento, que están compuestos por escoria de soldadura, cascarilla de laminación, óxido suelto y sedimentos minerales.

El proceso de hidro-molienda

Durante el proceso de hidromolienda, se bombea agua a alta presión a través de una boquilla autopropulsada diseñada para la limpieza de paredes de tuberías a presiones de servicio de entre 5000 y 40 000 psi (aproximadamente entre 35 500 y 83 000 kPa). A continuación, la manguera conectada se envía a través de un alimentador bidireccional y se gira a velocidades controladas por el operador dentro de la tubería. El movimiento giratorio de la manguera permite que la boquilla supere fácilmente codos de 90°, giros de tuberías y cambios de dirección, además de proporcionar una limpieza completa de toda la superficie a lo largo de toda la circunferencia de la tubería. Las tuberías complejas de longitud vertical y horizontal con diámetros de entre 2" y 30" se recorren fácilmente con plena capacidad de limpieza. Las tuberías simples de longitud recta horizontal con diámetros superiores a 30" también se pueden limpiar suficientemente. El hidromolido tiene la capacidad de proporcionar una limpieza horizontal de 1250 pies y/o vertical de 350 pies. Todos los residuos sueltos se expulsan eficazmente del sistema mediante el funcionamiento inteligente de los chorros traseros incorporados. Al retirar la boquilla de alta presión durante el funcionamiento, todos los residuos se expulsan de la línea de forma predecible y controlada. Cuando se equipa con calefacción auxiliar, el hidromolido también se puede realizar en condiciones bajo cero.

A medida que las directrices cambian para cumplir con normativas medioambientales más exigentes, FourQuest se dedica a proporcionar servicios que cumplen con todos los protocolos de los clientes. En los casos en los que las estrictas normativas medioambientales y de eliminación de residuos exigen una reducción del consumo de agua, la instalación de hidromolienda de FourQuest Energy puede equiparse con módulos de filtración suplementarios para reciclar todos los efluentes residuales. En situaciones en las que no se puede obtener agua limpia, se pueden adquirir módulos externos de agua desmineralizada y ósmosis inversa.

FourQuest Energy está firmemente comprometida con prestar sus servicios de la manera más segura posible, con un impacto mínimo en el medio ambiente, nuestros empleados, contratistas, clientes y el público en general. Cada tarea de fresado hidráulico se planifica y diseña meticulosamente, y nuestros profesionales cualificados disponen de un interruptor de parada de emergencia durante toda la operación. Además, se instalan dispositivos antirretroceso, de descarga de presión y de sujeción para controlar y mitigar todos los riesgos.

En comparación con los sistemas de lavado con agua más tradicionales, el hidro-molienda puede igualar o superar las especificaciones de limpieza, al tiempo que reduce el tiempo y los costes asociados al agua, la eliminación de residuos, la programación y los requisitos de equipamiento.


El proceso de hidro-molienda


Solicitud

  • Reducción de la duración de la puesta en servicio (es decir, purgas de vapor) en los sistemas de alimentación de agua de calderas y vapor.
  • Alto grado de limpieza en sistemas críticos y no críticos.
  • Se puede completar en diversas condiciones, incluyendo climas bajo cero.
  • Elimina tanto las partículas finas como las grandes.
  • Menor consumo de agua en comparación con las cisternas convencionales.
  • Capacidad de reciclaje de agua con requisitos mínimos de eliminación de residuos.
  • Reducción de los costes asociados al tiempo y la programación.
  • Agua de alimentación de la caldera
  • Sistemas de vapor
  • Sistemas de agua