Esto se hará presurizando el sistema con un medio de prueba hidráulica, como agua, glicol o metanol, a una presión de resistencia y presiones de fuga específicas, de acuerdo con las normas del cliente y de la tubería, como CSA Z662. Después de limpiar y realizar una prueba con un pig de medición, las etapas de una prueba hidráulica son las siguientes:
1) Rellenar
Antes del llenado, se precargarán cabezales de prueba hidrostática temporales con pigs bidireccionales y, a continuación, se instalarán en la tubería. A continuación, FourQuest prellenará las líneas con aire seco sin aceite o nitrógeno hasta alcanzar la contrapresión necesaria para soportar la presión hidrostática que se produce durante el llenado. Esto es esencial para evitar que el gas y el líquido pasen por alto el pig de llenado, lo que podría provocar un bloqueo por vapor. La instrumentación de la prueba hidrostática se instalará utilizando colectores de prueba y mangueras de alta presión homologadas. Esto incluye, entre otros: registradores gráficos (presión y temperatura), colectores de prueba, válvulas de seguridad de presión, manómetros y pesas digitales. Una vez colocado el prellenado, se utilizarán bombas adecuadas para superar alto presiones hidrostáticas y mantener la velocidad de llenado deseada. Una vez completado el llenado, se dejará que la presión y la temperatura del sistema se estabilicen antes de presurizar la tubería.
2) Prueba hidráulica
Presurización: el sistema se presurizará utilizando una bomba de prueba hidráulica de desplazamiento positivo a una velocidad predeterminada. Se recomienda aumentar la presión en etapas de aproximadamente el 25 %, 50 %, 75 % y 100 % de la presión de prueba de resistencia. Si es necesario, un ingeniero profesional realizará un gráfico de rendimiento.
Prueba de resistencia: una vez que se alcanza la presión de la prueba de resistencia, se estabiliza y se comprueba visualmente que el sistema no presente fugas, se puede desconectar la bomba hidráulica de desplazamiento positivo y se debe instalar el tapón/brida. La presión debe bloquearse y mantenerse entre las presiones máxima y mínima de la prueba de resistencia, a un porcentaje específico de la presión máxima de funcionamiento (MOP).
Prueba de fugas: una vez completada la prueba de resistencia, el sistema se despresurizará a una velocidad controlada hasta alcanzar la presión de prueba de fugas designada.
Despresurizar: el sistema se despresurizará a una velocidad controlada hasta alcanzar la contrapresión deseada para el desplazamiento.
3) Desplazamiento
De forma similar al llenado, se aplicará la contrapresión necesaria para controlar la velocidad de los pig. El desplazamiento del medio de prueba hidráulica se realizará normalmente utilizando aire o nitrógeno.
