Limpeza química pré-comissionamento de caldeiras a vapor

Uma comunicação clara, um planejamento prévio abrangente e uma sólida experiência técnica resultaram na limpeza química bem-sucedida de duas caldeiras a vapor com um histórico de segurança impecável.

A limpeza química foi realizada em duas caldeiras a vapor recém-instaladas, cada uma com um volume aproximado de^{50 m³}. O escopo do trabalho incluiu:

• Fornecimento de tanques para produtos químicos e água
• Engenharia de restritores de fluxo para garantir a limpeza química adequada
• Planejamento químico e desenvolvimento de procedimentos
• Mistura e injeção de produtos químicos
• Teste químico para garantir o controle adequado do processo durante a limpeza
• Entrada em espaços confinados para garantir a limpeza dos tambores de vapor

O sucesso do projeto baseou-se no cumprimento das normas de limpeza da TSSA (Autoridade de Normas Técnicas e Segurança) e do fornecedor do cliente, através de um planejamento exaustivo.

Projeto químico

A caldeira a vapor do cliente havia sido instalada vários anos antes da limpeza; sua entrada em operação foi adiada devido à pandemia da Covid-19. Nessa altura, uma quantidade razoável de corrosão e detritos havia se acumulado dentro dos tambores de vapor e lama da caldeira. Em discussão com a equipe de engenharia do cliente, decidiu-se realizar uma limpeza química em três fases da caldeira para garantir a remoção adequada da corrosão e a passivação do vaso.

Tambor de lama da caldeira Antes

Engenharia

Para garantir que todos os componentes da caldeira (economizador, tambor de vapor, tambor de lama, tubos descendentes e tubos de aquecimento) fossem alcançados, a equipe de engenharia da FourQuest projetou portas falsas nos tambores de lama e vapor, bem como placas restritoras de fluxo nos tubos descendentes para garantir o fluxo adequado através de todos os componentes. Devido à sensibilidade da tubulação, reabastecemos o superaquecedor com água desmineralizada para evitar a exposição aos produtos químicos usados na limpeza.

Planejamento prévio e logística

Foram criados planos detalhados de execução do projeto e do terreno para determinar quando e onde todos os equipamentos deveriam ser instalados. Além disso, o manuseio e o uso de produtos químicos perigosos em armazenamento foram discutidos com os departamentos de segurança do cliente, e o procedimento foi definido de acordo com o plano e as diretrizes de resposta a emergências.

Durante a execução, todo o equipamento foi instalado de forma eficiente, sem alterações de última hora, o que permitiu um início tranquilo do projeto. A remoção de resíduos do local foi realizada por uma empresa contratada, conforme solicitação do cliente.

Após a limpeza química, os últimos vestígios de ferrugem na parte superior do tambor de vapor foram removidos por meio de entrada em espaço confinado, conforme planejado, uma vez que não era permitido inundar o tambor de vapor devido ao risco de fluxo para o superaquecedor da caldeira.

Tambor de lama da caldeira Após

Gerenciamento de projetos e segurança

A equipe de gerenciamento do projeto concentrou-se em uma comunicação forte com o cliente e os subcontratados durante o projeto. Como resultado, o projeto foi executado dentro do prazo e sem incidentes de segurança, sendo o ponto central de contato com o planejamento detalhado inicial.